電磁鐵各部分的表面處理工藝

作者：恒磁磁分離設(shè)備  來源：http://m.yibai-industry.com/  時間：2023-02-04 08:02 電磁鐵包括外殼、鐵芯、動鐵芯、螺母、銅墊圈、銅管、塞子等金屬零件。金屬零件加工后需要進行特殊的表面處理，以保證產(chǎn)品的耐磨性和防銹性，提高產(chǎn)品的壽命和性能，下面我們來分析一下電磁鐵配件表面處理的種類和加工技術(shù)。

1、電磁鐵的外殼一般采用SPCC冷軋板制作，磁性能好，制造成本和加工成本低，目前市場上應(yīng)用最為廣泛。一般采用的電鍍工藝有鍍鋅、電泳和電鍍。鍍硬鉻。根據(jù)客戶的不同需求，鍍鋅一般為藍鋅，既環(huán)保又實惠。電泳具有美觀的外觀，更好的耐腐蝕性，和較高的成本。鍍鉻的外觀不那么光亮，但耐腐蝕性好，產(chǎn)品具有良好的抗刮擦性能，且價格相對較高。

2、電磁鐵的鐵芯一般采用易車鐵，少部分采用純鐵和S10C材料。電鍍分別采用：鍍鋅、低成本、無摩擦。鍍硬鉻，成本適中，美觀大方。鍍鎳應(yīng)用廣泛，成本適中，產(chǎn)品的耐腐蝕性和使用壽命都比較被市場認可。有特氟龍電鍍和鋅鎳合金電鍍，成本高，而且產(chǎn)品的外觀和耐腐蝕性最好。
3、銅管，原銅管表面粗糙，電磁鐵工作時摩擦力大，會影響產(chǎn)品的壽命，所以銅管要用鐵氟龍?zhí)幚怼１ＷC產(chǎn)品的使用壽命和性能。